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液体硫酸铝在沉降分离过程中，会因为其他的原因导致需要进行强制干预才能实现，具体有哪些原因影响了它的沉降分离呢？
1、溶液温度的影响：液体硫酸铝的温度对沉降质量影响较大。温度过高，不但会使稳定性下降，分子热运动快，而且易形成分子间对流，同时削弱或失去形成分子间氢键的能力和吸附效应，为之所形成的絮团也有被破坏的趋势。絮凝物质联桥成网，捕集胶体和悬浮物的能力也会降低，致使沉降效果下降。再者聚丙烯酰胺的絮凝作用也适应于低温度。但温度过低，液体硫酸铝的粘度将会增大，同时降低了絮凝物质的分散能力和与溶液的混合。所以在沉降分离中一般将温度控制在50℃左右。
2、溶液密度的影响：沉降分离悬浮物质及胶体微粒，主要取决它们和液体硫酸铝的密度差。密度差值越大，沉降效果越好。在悬浮物和胶体。颗粒密度一定时，只有降低溶液密度来提高沉降效果。但密度过低，直接影响硫酸铝生产，所以，通常选用为常温下的饱和溶液。
3、聚丙烯酰胺的使用：聚丙烯酰胺一般是配制成溶液使用，浓度越低，效果越好。这样不但分散均匀，粘度小，而且与液体硫酸铝接触面大。但浓度过低，将会使聚丙烯酰胺的大分子链发生断裂而失去联桥成网作用，同时也冲淡了浓度，不利于生产。在用量上也应严格控制，用量过大，将会使胶体颗粒再分散受到抑制，同时中和电荷发生过剩，大大削弱了其效能。用量不足，则中和和捕集悬浮物与胶体的作用不够完全，也难以达到好的沉降效果。
除了以上三个主要原因以外，影响液体硫酸铝沉降还与溶液pH值、混和搅拌强度等因素有关，所以在操作与之前要先有个大体的了解，这样才能在操作过程中尽量避免以上问题。
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